【產量】年產20萬噸~100萬噸
【比表面積】450~500 m²/kg
【系統電耗】≤50 kWh/t
據有關協會網統計，目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計堆棄量超過12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業環境經營帶來嚴重挑戰。
1、1套系統完全搞定，運行成本低
新鄉長城機械鋼渣立磨在產品比表面積達450㎡/kg時，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，若選用球磨機，則至少需要6套球磨機系統。
2、立磨機系統電耗比球磨降低20%
球磨機系統能耗過高是一大難題，而新型立磨設備已成為國內外公認的節能環保粉磨設備，與球磨機系統比較，可節電30~50%。長城機械鋼渣立磨與傳統立磨比較，外循環比例大，可降低系統電耗20%左右。
| 系統方案 | 方案一：球磨機 | 方案二：輥壓機+球磨機 | 方案三：立式輥磨 |
|---|---|---|---|
| 系統電耗,kWh/t | 90 | 60 | 45 |
| 烘干能力 | 差（單獨烘干） | 一般（V選烘干） | 很好（磨內烘干） |
| 對粒度的適應性 | 差 | 好 | 很好 |
| 影響運轉率主要原因 | 運行一定周期要倒球清除鐵渣 | 輥面磨損后的修復 | 壓輥及盤襯磨損后修復 |
| 規?；?/td> | 困難 | 容易 | 容易 |
| 應用實踐 | ~10萬噸 | 30萬噸 | 無 |
3、粉塵污染低、揚塵少
我們知道球磨機由于系統工藝復雜，需要多臺設備和多條輸送機，因此會造成嚴重的揚塵污染。而鋼渣立磨系統立磨集粉磨、烘干、選粉、輸送、收集于一體，全封閉設計，同時長城機械還在振動篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚塵“低”排放。
4、高選鐵率，提高經濟效益
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，長城機械對立磨粉磨系統的選鐵工藝進行優化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經濟環保效益。
5、采用排渣皮帶，降低磨輥磨損
排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對磨輥的磨損。
6、產品細度可保證在480—500㎡/kg
新鄉長城機械鋼渣立磨采用了較大量外循環并在外循環中有效除鐵，可將尾渣中的~1.5%鐵質大部分選出，同時生產的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m²/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
圖：鋼渣和鋼渣粉
| 型號規格 | GRMSS53鋼渣立磨 | GRMSS46鋼渣立磨 | GRMSS40鋼渣立磨 | GRMSS33鋼渣立磨 |
|---|---|---|---|---|
| 臺時產量(t/h) | ≥120t/h | ≥85t/h | ≥65t/h | ≥45t/h |
| 入料粒度 | ≤5mm | ≤5mm | ≤5mm | ≤5mm |
| 成品細度 | ≥430㎡/kg | ≥430㎡/kg | ≥430㎡/kg | ≥430㎡/kg |
| 主電機功率 | 4800kW | 3350kW | 2500kW | 1800kW |
備注：磨機型譜基準
1) 原料中等易磨性：MFs=0.9~1.0
2) 鋼渣入磨粒度：≤5mm
3) 鋼渣入磨水分：6%-15%
4) 鋼渣金屬鐵含量：≤1%
5) 鋼渣粉比表面積：4800cm²/g;比表面積越大，產量相對降低;
具體磨機裝機功率和工藝參數根據實際的物料性質和業主要求加以適當調整。
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新鄉市長城機械有限公司
